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煤氣輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝維護(hù)及檢修
煤氣輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)簡介：
羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種容積式風(fēng)機(jī)。有兩個三葉片葉輪在由殼體和墻板密封的空間中相對于彼此旋轉(zhuǎn)。由于每個葉輪都采用漸開線或外擺線的開路線。每個葉輪的三個葉片完全相同，同時兩個葉輪也相同，大大降低了加工難度。葉輪在加工過程中采用數(shù)控設(shè)備，確保兩個葉輪在中心距離不變，無論兩個葉輪的位置如何都能保持一定的最小間隙，從而保證氣體泄漏在允許范圍內(nèi)。
煤氣輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)兩個葉輪以相反的方向轉(zhuǎn)動，因為葉輪和葉輪，葉輪和殼體，葉輪和墻板之間的間隙非常小，因此進(jìn)氣口形成真空狀態(tài)，空氣進(jìn)入進(jìn)氣室在大氣壓力的作用下，然后，每個葉輪的兩個葉片與壁板和殼體形成一個密封腔，進(jìn)氣腔的空氣通過密封連續(xù)地進(jìn)入排氣腔在葉輪旋轉(zhuǎn)過程中由兩個葉片形成的空腔，氣室內(nèi)的葉輪相互嚙合，使兩個葉片之間的空氣被擠出，使連續(xù)運轉(zhuǎn)，空氣從進(jìn)氣口連續(xù)送出到出風(fēng)口，這是羅茨鼓風(fēng)機(jī)的整個工作過程。
煤氣輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝：
由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)是高速運轉(zhuǎn)的機(jī)器，會產(chǎn)生振動，并且由于其內(nèi)部空氣的脈動，還會增加羅茨鼓風(fēng)機(jī)的振動。因此，羅茨鼓風(fēng)機(jī)在安裝時需要固定在地面上。根據(jù)風(fēng)機(jī)型號的不同，在地面按風(fēng)機(jī)的尺寸在對應(yīng)的位置挖一個合適的方形坑，并埋入地腳螺栓。然后用螺栓和螺母連接風(fēng)機(jī)，最后在方形坑中。填充水泥混凝土。固定混凝土后，擰緊螺母。風(fēng)機(jī)底座和混凝土牢固地連接在一起。這可以減少羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運行期間的振動位移，并提高設(shè)備的操作安全性。并且由于振動減小，風(fēng)機(jī)的使用壽命也大大延長。
煤氣輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)和檢修：
鼓風(fēng)機(jī)的安全運行和使用壽命取決于適當(dāng)和頻繁的維護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故的幼苗。除一般維護(hù)程序外，還應(yīng)注意以下幾點。
1.檢查每個部件的緊固情況以及定位銷是否松動。
2.鼓風(fēng)機(jī)體內(nèi)沒有漏油現(xiàn)象。
3.鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)不應(yīng)有結(jié)垢，生銹和剝落現(xiàn)象。
4.注意潤滑和散熱是否正常，注意潤滑劑的質(zhì)量，經(jīng)常聽鼓風(fēng)機(jī)有無噪音操作，注意機(jī)組是否在不符合要求的條件下運行要求，并注意定期黃油。
5.鼓風(fēng)機(jī)過載，有時不能立即顯示，所以要注意進(jìn)氣，排氣壓力，軸承溫度和電機(jī)電流的增加趨勢，以判斷機(jī)器是否運轉(zhuǎn)正常。
6.在拆卸機(jī)器之前，測量機(jī)器的匹配尺寸，記錄并標(biāo)記零件，以確保在裝配后保持原始匹配要求。
7.新機(jī)器或大修鼓風(fēng)機(jī)后，應(yīng)根據(jù)使用程序清潔油箱并投入運行。建議在運行8小時后更換所有潤滑油。
8.維護(hù)和修理應(yīng)根據(jù)具體使用條件制定合理的維修制度，按期進(jìn)行，并做好記錄，建議每年檢修一次，并更換軸承及相關(guān)易損件。
9.建議對煤氣輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行大修，以便公司或?qū)I(yè)維護(hù)人員進(jìn)行維護(hù)。
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