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羅茨鼓風(fēng)機皮帶發(fā)熱的解決方法以及耐磨處理方法

羅茨鼓風(fēng)機皮帶發(fā)熱的解決方法以及耐磨處理方法
羅茨鼓風(fēng)機處于過電流工作原因:
羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機,其最大的特點是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點。
1.管道堵塞
常見原因之一是管道阻塞,風(fēng)機出口不暢通,風(fēng)不熄滅,壓力升高以及電機引起超壓過載,進(jìn)而導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機電流表升高。
2.潤滑的原因
如果羅茨鼓風(fēng)機的潤滑劑不足,風(fēng)機將在無油的情況下繼續(xù)工作。葉輪故障摩擦和齒輪磨損將增加,這將增加電動機負(fù)載,這只會增加電動機上的負(fù)載并加速損耗。
3.濫用
在操作過程中,電流過載也可能是一個問題。 例如,如果止回閥的安裝反向且閘閥未完全打開,則這種操作可能會導(dǎo)致電動機瞬間燃燒,應(yīng)在操作過程中按規(guī)定進(jìn)行操作。不要粗心造成不必要的麻煩。
4.風(fēng)機本身的問題
羅茨鼓風(fēng)機廠有其自身的質(zhì)量問題。 安裝風(fēng)機時,許多零件的間隙差,會引起額外的摩擦。 此外,某些零件可能會損壞,電動機負(fù)載可能會增加,并且保險絲會燒斷。
羅茨鼓風(fēng)機皮帶發(fā)熱的解決方法:
1.導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機皮帶出現(xiàn)問題的原因通常是皮帶過松,這樣都會導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機皮帶發(fā)熱。廠家在羅茨鼓風(fēng)機出廠前都應(yīng)該將風(fēng)機的皮帶調(diào)整到合適松緊的狀態(tài),這樣才能保證風(fēng)機運轉(zhuǎn)通暢,過松的皮帶不僅會導(dǎo)致發(fā)熱,而且還會出現(xiàn)脫落損壞的現(xiàn)象。
2.過緊的皮帶也會導(dǎo)致皮帶發(fā)熱,而且會影響風(fēng)機聯(lián)動,在動力傳輸過程中損耗,過緊的皮帶甚至有可能會在運轉(zhuǎn)過程中崩斷,所以,無論過松還是過緊都不好,因此,風(fēng)機廠家們出廠時應(yīng)該對風(fēng)機各方面指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格測試,確保風(fēng)機運轉(zhuǎn)完美。
3.羅茨鼓風(fēng)機皮帶發(fā)熱在夏季更甚,有的客戶為了給風(fēng)機皮帶降溫在皮帶上潑水,小編在這里提醒各位,這種方法是非常錯誤的,這樣做雖然會讓皮帶溫度降下來,但是會嚴(yán)重影響皮帶和皮帶輪的契合,減小摩擦導(dǎo)致動力傳輸不足、打滑的情況發(fā)生。如果不小心將水流到風(fēng)機內(nèi)部,會導(dǎo)致風(fēng)機內(nèi)部葉輪生銹,久之會抱死,導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機損壞。
羅茨鼓風(fēng)機的耐磨處理方法:
羅茨鼓風(fēng)機應(yīng)用于鋼鐵,電力,水泥,造紙等行業(yè),由于大量的氣體介質(zhì)和酸氣硬塵埃粒子的交付,使這一設(shè)備,強腐蝕的過流部件,尤其是心臟部件葉輪,葉片以每秒高達(dá)160米,磨損率比其它部分更嚴(yán)重的生產(chǎn)線速度的末端。據(jù)統(tǒng)計,采用普通碳鋼或一般耐磨16 Mn鋼葉輪,一般僅在一年半的使用壽命,只有幾天,最短雖然使用的所有種類的表面磨損的措施,如焊接,噴涂,噴焊涂層聚合物耐磨材料等,也很難得到顯著提高使用壽命。更常用的方法,在焊接中使用,效果很好,通??梢允褂靡荒暌陨?,而不需要大的維修。
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