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羅茨鼓風(fēng)機(jī)降噪方法以及管道安裝基本要求

羅茨鼓風(fēng)機(jī)降噪方法以及管道安裝基本要求
羅茨鼓風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)方式:
1.驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)是高效率/連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)型,具有防油,防熱和靜態(tài)散熱能力。
采用錐套皮帶輪。該皮帶輪經(jīng)過(guò)動(dòng)、靜平衡試驗(yàn),外表美觀,精度高。對(duì)風(fēng)機(jī)和電機(jī)的使用壽命起到保護(hù)作用。采用可拆5°錐套自緊式聯(lián)接,改變傳統(tǒng)拉馬拆卸皮帶輪方式。
2.傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)效率不低于90%.
3.防護(hù)板應(yīng)為可拆卸型,并被牢固地安裝在基座上。
4.傳動(dòng)裝置應(yīng)包括匹配的V-型帶。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)降噪方法:
1.設(shè)置圍護(hù)結(jié)構(gòu):
在機(jī)組的周?chē)O(shè)置圍護(hù)機(jī)構(gòu),可以有效的阻攔風(fēng)機(jī)的噪聲傳到室外,使噪聲限制在一定的范圍內(nèi)。這種方法不管是在廠房還是在治理噪聲的時(shí)候都是簡(jiǎn)單易行的。機(jī)組的圍護(hù)結(jié)構(gòu)通常使用厚重的材料,比如240厚的磚墻,200厚的加氣混凝土砌塊等,盡量避免設(shè)置直接的通風(fēng)口或者其他傳聲口,以提升圍護(hù)結(jié)構(gòu)的封閉性與隔聲能力。當(dāng)然,也可以采用全封閉的風(fēng)機(jī)隔聲間,并在隔聲間的內(nèi)壁加裝60毫米厚的微孔泡沫塑料;墻壁間隙和風(fēng)道位置填充毛氈,以吸收噪聲。
在風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管道和排氣管道上安裝消聲器是風(fēng)機(jī)噪聲治理中一個(gè)有效的措施,它可以有效的較低氣流噪音。針對(duì)業(yè)主提出的要求不采用隔音棉內(nèi)襯的消音器型式可以用不銹鋼絲網(wǎng)代替。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲主要來(lái)源于機(jī)械噪音、電磁噪音以及氣流噪音等三方面。機(jī)械噪音是機(jī)械內(nèi)部的齒輪、軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)以及機(jī)身的震動(dòng)加上摩擦與沖擊產(chǎn)生的。氣流噪音則是由于風(fēng)機(jī)里風(fēng)葉的旋轉(zhuǎn)對(duì)空氣產(chǎn)生擠壓并且?guī)?dòng)氣流形成渦輪狀所產(chǎn)生。在這幾個(gè)因素當(dāng)中,以氣流噪音的強(qiáng)度較高,對(duì)人體的危害比較大。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)管道安裝基本要求:
1.配管應(yīng)從鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口法蘭處開(kāi)始,以免出現(xiàn)異常受載現(xiàn)象。
2.安裝逆止閥時(shí),應(yīng)將其出廠時(shí)所帶的固定架予以拆除,使閥片的旋轉(zhuǎn)樞軸呈水平方向,并特別注意介質(zhì)的流向,
3.波紋伸縮節(jié)因構(gòu)造原因也有方向要求,不得裝反。安裝完畢后,應(yīng)卸下拉桿。
4.在水平管路上安裝閘閥時(shí),操作桿應(yīng)垂直向上(或向上傾斜一定角度)。若安裝位置太高,可安裝鏈傳動(dòng)手輪,以便進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。
5.安裝杠桿式安全閥時(shí),應(yīng)使閥盤(pán)中心線與水平面垂直。
6.所有法蘭聯(lián)接處,應(yīng)保證兩法蘭面互相芊行、同心,并在結(jié)合面間加密封墊。
7.管道及管路設(shè)備必須設(shè)置支撐,不可將重量施加到鼓風(fēng)機(jī)殼體上,否則可能導(dǎo)致機(jī)殼變形。
8.壓力表、真空表等顯示儀表,應(yīng)盡可能安裝在離鼓風(fēng)機(jī)稍遠(yuǎn)一點(diǎn)的地方(抗振型的儀表除外),以免受振失靈。
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