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羅茨風機在運行中出現(xiàn)的各種故障及處理方法

一六機械給大家介紹一下羅茨風機在運行中出現(xiàn)的各種故障及處理方法:
羅茨風機在運行中由轉(zhuǎn)子不平衡引起振動的因素:
風機的轉(zhuǎn)子,在制造廠都進行過靜、動平衡校正,一般情況下不應該出現(xiàn)本身的不平衡。但是,有下列因素之一時會造成轉(zhuǎn)子不平衡:
1.由于制造中平衡工序漏檢、校正不精確、平衡中去重(或加重)部位不恰當、允許的動不平衡值超過規(guī)定值、配重塊松動等。此時,應檢查平衡塊位署或重新校正。
2.羅茨風機轉(zhuǎn)子表面粘著臟物較多(如灰塵、油垢、鐵銹等),破壞了轉(zhuǎn)子的平衡質(zhì)量。此時,應清理轉(zhuǎn)子表面的臟物。
3.由于制造、運輸及保管不當,引起軸上零件松動、葉輪鉚釘松動、軸盤和軸的接合面松動、主軸變形、葉輪變形或損壞等。此時,應查明原因,緊固松動之處,矯直主軸,或修整葉輪。
4.軸向密封安裝不正確,使軸與密封環(huán)產(chǎn)生局部摩擦,引起軸的局部過熱,而使軸產(chǎn)生彎曲。此時,應及時檢查密封環(huán)上、下間隙,矯直已彎曲的軸。
5.氣體輸送管道負荷發(fā)生急劇變化。此時,應檢查風機進、出口閥門及其管道有無臟物堵塞并消除。如果轉(zhuǎn)子的偏心距大于規(guī)定值,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生離心力就會引起大的振動。轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動表現(xiàn)在單位時間內(nèi)振動次數(shù)等于轉(zhuǎn)速,而在不同的轉(zhuǎn)速下的振幅與轉(zhuǎn)速的平方成正比。
羅茨風機在運行中使葉輪損壞或變形的原因:
風機在運行中,產(chǎn)生葉輪損壞或變形的情況有兩種  一種是風機運行時間長,超過其使用壽命的正常磨損;一種是未達到設計使用壽命的突然損壞。造成后一種情況的原因有: 
①葉片表面或鉚釘頭受腐蝕或磨損;
②鉚釘和葉片松動;
③葉輪產(chǎn)生不平衡,振動值超過規(guī)定標準,使葉輪變形后歪斜過大。
羅茨風機在運行中使葉輪損壞或變形解決辦法:
①個別葉片或鉚釘損壞  可更換損壞的葉片或鉚釘;多數(shù)葉片或鉚釘損壞,則應更換新葉輪。
②個別鉚釘松動,可用小沖子緊住,若無效,則應更換材料與原鉚釘相同的新鉚釘。
③若葉輪變形后歪斜過大,可將葉輪拆下來,用鐵錘矯正,或?qū)⑷~輪平放于平臺上,壓軸盤某側(cè)的邊緣,直至葉輪矯正為止,葉輪矯正后必須進行平衡校正。
羅茨風機在運行中發(fā)生不規(guī)則振動現(xiàn)象原因及消除方法:
產(chǎn)生這種不規(guī)則振動的特點是振動集中在某一部位;噪聲和轉(zhuǎn)速相符合;在起動和停車時,可以聽到金屬弦聲。其產(chǎn)生的原因及消除方法是:
①羅茨風機葉輪歪斜與機殼內(nèi)壁相碰,或機殼剛度不夠,左右晃動。此時,應修理葉輪和推力軸承,加固機殼剛度。
②羅茨風機葉輪歪斜與進氣口圈相碰。此時,應修理葉輪和進氣口圈。
③推力軸承歪斜,不平或磨損。此時,應修補推力軸承。
④密封圈與密封齒相碰。此時,應更換密封圈,調(diào)整密封圈與密封齒間隙。
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