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如何對羅茨風(fēng)機進行檢修和放氣閥的設(shè)定方法

一六風(fēng)機給大家介紹一下如何對羅茨風(fēng)機進行檢修和放氣閥的設(shè)定方法
羅茨鼓風(fēng)機放氣閥的設(shè)定方法:
啟動羅茨鼓風(fēng)機時,一邊觀察壓力表,一邊旋緊閘閥,使壓力表大于設(shè)定的10%左右。松開鎖定螺母,按逆時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿,直至從安全閥排出空氣為止,若在旋緊閘閥的過程中,尚未達到設(shè)定壓力,安全閥已排出空氣。
再次按順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿,直至旋至不在排出空氣位置,在逆時針方向旋轉(zhuǎn),恰好排出空氣為止(順時針旋轉(zhuǎn),設(shè)定壓力變高;逆時針旋轉(zhuǎn),設(shè)定壓力變低),旋緊鎖定螺母和調(diào)整螺桿。松開閘閥,減小壓力,使放氣閥不在排氣,檢查放氣閥是否在設(shè)定壓力下工作,再次旋緊閘閥增加壓力。
如何對羅茨風(fēng)機進行檢修:
1.檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象;
2.鼓風(fēng)機機體內(nèi)部有無漏水、漏油現(xiàn)象;
3.鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在;
4.注意潤滑油的冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油;
5.羅茨鼓風(fēng)機的過載有時不是立刻顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增加趨勢,籍以判斷機器是否運行正常;
6.拆卸機器前應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,作好記錄,并在零部件上作好標記,以保證裝配后能保持原來的配合要求;
7.新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行240小時后更換全部潤滑油;
8.機房內(nèi)要有良好的通風(fēng),須安裝換風(fēng)、散熱設(shè)備;
9.進口風(fēng)氣體溫度不大于40攝氏度;
10.軸承溫度不超過65攝氏度;
11.電動機旋轉(zhuǎn)方向必須按照風(fēng)機皮帶罩殼上和無皮帶輪一側(cè)蓋板上的箭頭方向運轉(zhuǎn),嚴禁反轉(zhuǎn);
12.風(fēng)機正常工作中,嚴禁完全關(guān)閉排氣口閥門,嚴禁超負荷運行;
13.曝氣池內(nèi)污水、儲油量低于游標量刻度線,氣壓表無壓力顯示、滴油嘴無油滴嚴禁運轉(zhuǎn);
14.每天檢查油箱儲油量、滴油量,每只滴油嘴每分鐘控制在20-25滴,滴油過多,油容易噴進污水池產(chǎn)生浪費、過少容易產(chǎn)生噪音并導(dǎo)致機器發(fā)熱拉缸;
15.新機使用前或停機7天以上,必須拆下空濾器,向主機內(nèi)注入少量潤滑油,手動轉(zhuǎn)動主機皮帶輪,運轉(zhuǎn)自如后才能投入使用;
16.新機初用240小時必須更換潤滑油,發(fā)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)變黑、變稠須及時更換潤滑油。更換方法:打開油箱加油孔蓋,拆掉機油供油濾芯,并清洗濾芯,為使殘油快速全部流出。請用手壓鼓風(fēng)機火空壓機對著加油口內(nèi)吹出殘油,同時清洗滴油嘴;
17.拆卸風(fēng)機時,應(yīng)對各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后能維持原配合要求;
18.維護和檢修應(yīng)按具體使用擬定合理制度,建議每年大修一次,更換潤滑油和有關(guān)易損件。
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