作者：admin 添加時間：2020-07-30 瀏覽：746 次
一六機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機在除塵運行時的注意事項和流量下降的解決措施
羅茨鼓風(fēng)機在除塵運行時的注意事項：
1.羅茨鼓風(fēng)機安裝之后，風(fēng)機可能會存在一定的異常噪音，在運行一段時間后會逐漸消失。這屬于正?，F(xiàn)象，有的新風(fēng)機還可能存在電流不穩(wěn)定的情況。都屬于正常現(xiàn)象，這是由潤滑油黏滯造成的。
2.羅茨鼓風(fēng)機不能超壓使用，超壓下很容易燒毀電機，每天檢查羅茨鼓風(fēng)機的壓力是必要工作。
3.羅茨鼓風(fēng)機壓力表平常是處于關(guān)閉狀態(tài)的，只有在檢查壓力時。才打開進行測量，不要長時間讓壓力表處于打開狀態(tài)。
4.關(guān)于噪音方面的問題，除塵羅茨鼓風(fēng)機噪音一直是大家關(guān)注的問題，每臺風(fēng)機的噪音值都有差異。即便是同一型號的風(fēng)機，也存在噪音值的差異，只要不存在異常的噪音即可。
5.一般來說，壓力超過58.8kpa，羅茨鼓風(fēng)機就需要采用水冷方式冷卻了，當(dāng)然不排除使用空冷的個例。如果使用水冷，冷卻水的溫度不要超過25攝氏度。
6.關(guān)于水冷型羅茨鼓風(fēng)機，在啟動時。先啟動水冷管，關(guān)停羅茨鼓風(fēng)機時最后關(guān)冷卻水。
7.如果羅茨鼓風(fēng)機長期不使用，水冷型羅茨鼓風(fēng)機要把水管里面的水排盡。空冷羅茨鼓風(fēng)機還要對羅茨鼓風(fēng)機內(nèi)部進行清理防護。
羅茨鼓風(fēng)機流量下降的解決措施：
羅茨鼓風(fēng)機的流量與轉(zhuǎn)速呈正相關(guān)。如果流量下降，那么一種可能就是轉(zhuǎn)速下降了，而轉(zhuǎn)速下降最大的原因就是皮帶打滑。羅茨鼓風(fēng)機與電機的聯(lián)接方式有兩種，一種是直聯(lián)，即用聯(lián)軸器聯(lián)接，另一種是帶聯(lián)，即用皮帶輪聯(lián)接。對于用帶聯(lián)的風(fēng)機，皮帶若在皮帶輪上打滑，風(fēng)機的轉(zhuǎn)速就會下降，導(dǎo)致流量下降，無法建立起所需的壓力。因此，若發(fā)現(xiàn)風(fēng)機流量下降，壓力達不到要求，就去檢查一下聯(lián)接風(fēng)機和電機的皮帶輪，將皮帶張緊，或者更換皮帶、增加皮帶根數(shù)，確保風(fēng)機轉(zhuǎn)速正常。
羅茨鼓風(fēng)機所在系統(tǒng)的阻力增大也會導(dǎo)致風(fēng)機流量下降。因此，風(fēng)機若出現(xiàn)流量不足的現(xiàn)象，就應(yīng)檢查一下進口過濾器——進口過濾器堵塞會造成進氣阻力增大。一旦發(fā)現(xiàn)進口過濾器堵塞，就應(yīng)清洗過濾器，并將進口壓力調(diào)整到規(guī)定值。
管道漏氣也是羅茨鼓風(fēng)機流量下降的一大元兇。因此，檢查管道、緊固各個聯(lián)接部位，并修復(fù)漏氣的部件，就能挽回部分流量損失。
羅茨鼓風(fēng)機的流量隨鼓風(fēng)機內(nèi)部間隙的增大而減小。即，流量下降也可能是鼓風(fēng)機內(nèi)部間隙變大導(dǎo)致的，而造成風(fēng)機內(nèi)部間隙變大的重要原因是葉輪磨損。因此，若不能在其它因素上找到流量下降的罪魁禍?zhǔn)祝瑒t應(yīng)拆開風(fēng)機，看看是不是葉輪磨損了。輸送腐蝕性氣體、粉塵多、空氣濕度大等，都有可能導(dǎo)致葉輪磨損至風(fēng)機內(nèi)部間隙變大。如若發(fā)現(xiàn)是這種情況，則應(yīng)調(diào)校風(fēng)機內(nèi)部間隙，甚至更換轉(zhuǎn)子。
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